Hvordan forhindrer tætninger og smøremidler på spjældgasfjedre aldring i miljøer med høj temperatur?

I miljøer med høj temperatur Dæmper gasfjedre er modtagelige for termisk nedbrydning, aldring og præstationsnedgang. For at udvide gasfjeders levetid og sikre deres pålidelighed, skal der træffes en række foranstaltninger for at forhindre forsegling og nedbrydning af smøremiddel. Følgende er nogle nøgleteknologier og designløsninger:

1. Høj temperatur ydeevne design af sæler

1.1 Valg af materiale
Forseglinger (såsom O-ringe, olieforseglinger osv.) Skal have evnen til at opretholde god elasticitet og forsegling i miljøer med høj temperatur. Almindeligt anvendte høje temperaturbestandige materialer inkluderer:

Fluororubber (FKM): Det har meget god høj temperaturtolerance og kan normalt arbejde i temperaturområdet på -20 ° C til 250 ° C og er ikke let at ældes ved høje temperaturer.

Silikongummi (VMQ): Silikongummi kan opretholde god elasticitet og aldringsmodstand ved høje temperaturer og er velegnet til miljøer med temperaturer op til 250 ° C.

Chloropren gummi (CR): Det har fremragende varmemodstand, oxidationsmodstand og korrosionsmodstand og bruges ofte i mellemstore og høje temperaturmiljøer.

Polyurethan (PU): Polyurethanforseglinger er slidbestandige og højtryksresistente, egnede til miljøer med højere temperatur og kan normalt bruges i området på -40 ° C til 120 ° C.

PTFE (polytetrafluorethylen): Velegnet til ekstremt høje temperaturarbejdsmiljøer kan det effektivt modstå høj temperatur og kemisk korrosion.

Valg af det rigtige tætningsmateriale kan øge forseglingens levetid markant ved høje temperaturer og forhindre tætningsfejl forårsaget af aldring af materiale.

1.2 Belægningsteknologi
For at forbedre tætningsteknologien med høj temperatur kan overfladebelægningsteknologi anvendes. For eksempel kan anvendelse af PTFE -belægning (polytetrafluoroethylen) til at tilvejebringe et beskyttende lag for tætningen effektivt forhindre den direkte påvirkning af høj temperatur på gummimaterialet.

1.3 Strukturel designoptimering
SEAL's design og installationsmetode påvirker også dens højtemperaturresistens. For eksempel skal kontaktoverfladen på tætningen undgå overdreven friktion og komprimering, reducere varmeakkumulering og således udvide dens levetid. Samtidig kan valg af det rigtige tætningstryk og installationsposition optimere tætningseffekten af ​​gasfjederen og forhindre tætningsfejl forårsaget af termisk ekspansion og sammentrækning.

2. Stabilitetsdesign af smøreolie
2.1 Valg af smøreolie med høj temperatur
Under miljø med høj temperatur kan viskositeten og ydeevnen af ​​konventionel smøreolie ændre sig markant, så det er nødvendigt at bruge smøreolie designet til høje temperaturmiljø. Følgende smøreolier er egnede til brug i miljø med høj temperatur:

Fuldt syntetisk smøreolie: Fuldt syntetisk olie har fremragende høj temperaturstabilitet, oxidationsstabilitet og lav volatilitet. Det bruges ofte i miljøer med arbejdstemperatur på 150 ° C og derover.

Silikoneolie: Silikoneolie kan stadig opretholde sine smøreegenskaber under ekstrem høj temperatur og kan normalt bruges i temperaturområdet fra -60 ° C til 300 ° C.

Polyalphaolefin Oil (PAO): Denne syntetiske olie har meget god fluiditet med lav temperatur og højtemperaturstabilitet og er vidt brugt i miljøer med høj og lav temperatur.

Lithiumbaseret fedt: Ved højere driftstemperaturer kan lithiumbaseret fedt give bedre varmemodstand og oxidationsmodstand.

Valg af passende højtemperatursmøringolie kan forbedre smøringseffekten af ​​gasfjedre i høj temperatur, undgå utilstrækkelig smøring på grund af nedbrydning af høj temperatur, fordampning eller viskositetsændring af smøreolie og derved reducere komponentslitage og ydelsesnedbrydning af gasfjedre.

2.2 Anvendelse af smøremiddeladditiver
Under miljø med høj temperatur er antioxidation og anti-aging egenskaber ved smøremidler især vigtige. Derfor kan antioxidantadditiver, anti-høj temperaturstabilisatorer osv. Tilsættes til smøremidler for at forsinke aldringsprocessen for smøremidler. Disse tilsætningsstoffer kan hjælpe olieprodukter med at opretholde stabile fysiske og kemiske egenskaber under høje temperaturforhold og undgå olieoxidation, forringelse og kulstofaflejring.

2.3 Olieforseglings- og smøresystemdesign
For at sikre effektiviteten af ​​smøremidler og forhindre dem i at flygtige under høje temperaturforhold, skal olietætningsdesignet af gasfjedre have gode tætningsegenskaber og forhindre smøremidler i at lække. På samme tid skal smøremidlet opretholde korrekt strømning og tryk inde i gasfjederen for at sikre, at stemplet og andre bevægelige dele smøres fuldt ud.

3. Thermal Management Design
3.1 Termisk isoleringsdesign
I design af gasfjedre kan termisk isoleringsteknologi overvejes for at reducere påvirkningen af ​​ekstern høj temperatur på de indre tætninger og smøremidler fra gasfjedre. Brug for eksempel termiske isoleringsmaterialer (såsom termisk isolering af høj temperatur, termiske isoleringspakninger osv.) For at reducere temperaturledningen af ​​eksterne varmekilder til indersiden af ​​gasfjederen.

3.2 Design af varmeafledning
Skalldesignet af gasfjederen kan hjælpe med at reducere arbejdstemperaturen for gasfjederen ved at øge varmeafledningens overfladeareal, såsom anvendelse af køleplade eller overfladebehandlingsteknologi (såsom anodisering). Derudover kan varmeafledningseffekten forbedres ved at optimere luftstrømningsstien for gasfjederen for at reducere påvirkningen af ​​høj temperatur på tætninger og smøremidler.

4. vedligeholdelse og overvågning
Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse er nøglen til at forhindre aldring af gasfjederforseglinger og svigt i smøremidler i miljøer med høj temperatur. Når man bruger gasfjedre dedikeret til miljøer med høj temperatur, kan der indstilles et overvågningssystem til at overvåge gasfjederens arbejdsstatus i realtid, herunder temperatur, gastryk, olietilstand osv. Når der opstår problemer, vedligeholdelse eller udskiftning af tætninger og smøremidler kan udføres i tide.

Oversigt
I miljøer med høj temperatur inkluderer de vigtigste foranstaltninger for at sikre, at tætningerne og smøremidlerne i gasfjedre ikke ældes:

Vælg tætningsmaterialer med stærk høj temperaturtolerance (såsom fluororubber, silikonegummi osv.) Og smøremidler med høj temperatur (såsom fuldt syntetisk olie, silikoneolie osv.).

Optimer design af tætningsstrukturen for at reducere tætningsfejl forårsaget af høj temperatur.

Brug høje temperaturresistente tilsætningsstoffer til at forbedre anti-oxidation og anti-aging-kapaciteter for smøremidler.

Effektiv termisk styringsdesign reducerer driftstemperaturen for gasfjederen gennem termisk isolering og varmeafledningsdesign.

Regelmæssig vedligeholdelse og overvågning sikrer, at ydelsen af ​​tætninger og smøremidler altid er i den bedste stand.

Gennem disse foranstaltninger kan gasfjederens levetid i miljø med høj temperatur udvides markant for at sikre dens stabilitet og pålidelighed.